＼FFCが皮革製造をお手伝い！／
赤塚グループの水処理技術FFCテクノロジーの活用事例をご紹介します。
今回は、兵庫県の(有)新喜皮革さん。原皮からコードバン（馬のお尻の部分の皮）を製造されている国内で唯一のタンナー（皮革製造会社）で、その製造工程ではFFC元始活水器で改質された水が使用されています。
エフエフシー・ジャパンのスタッフが現地を訪問したところ、
・工場内のタンニン槽の水が腐敗しにくくなった！
・工場内のにおいが軽減した！
・革にカビが発生しにくく、香りが良くなった！
などのうれしいお声をいただきました。
詳しいFFC活用方法や社長さんのお話は、ホームページで掲載しています。ぜひご覧ください。
エフエフシー・ジャパン情報誌「FFC・Jトピックス」↓
https://www.ffc-japan.co.jp/about/index.html
（↑ クリックすると拡大します）
俳優・プロサイクリストとして活躍されているマイケル・J・ライスさんが(有)新喜皮革さんを取材している様子を赤塚公式Youtubeで公開しています。
マイケルトーク (有)新喜皮革編↓
https://youtu.be/50Aroyymt8E?list=PL0UFN3UpIuTd8MQRRdM9YMYRSstkvfOXq
(有)新喜皮革さんのホームページはこちら。
コードバンの説明をはじめ、会社や製品など詳しく紹介されています。↓
以下、写真でのご紹介です。
取材に応じてくださった(有)新喜皮革 代表取締役社長の新田常喜さん。
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(有)新喜皮革さんでは、欧州の馬皮を原皮から「コードバン（お尻部分の皮）」と「ホースハイド（胴体部分の皮）」のなめしから仕上げまで自社一貫生産しています。
ホースハイドは軽さとしなやかさのある革で、衣服や革靴などに使用されます。希少価値が高いコードバンは革のダイヤモンドとも言われ、繊維が緻密でしっかりしているので、高級なランドセルやバッグ、財布などに使用されます。
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ホースハイド
コードバン
製造では、まず塩漬けされた馬の原皮の余分な塩、脂や毛を除去します。
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準備工程用ドラム
「タンニンなめし」という工程でしっかりとタンニンをしみこませます。なめしとは、動物の皮を腐らないように、人が利用できる“革”に加工するために行う作業のことで、なめしには主にタンニンを使用します。
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緻密な繊維層にタンニンをしっかり吸着させることで、革に味わい深い独特のツヤとコシが出ます。
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タンニン槽で使用する水にはFFC元始活水器を使用されています。
また、各タンニン槽にFFC製品を月1回900ml投入されています。
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1ヵ月タンニンを染み込ませたら、3～4ヵ月バレット積みにし、乾燥・熟成させます。熟成によりタンニンが革に馴染み、革が柔らかくなります。
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染色し、ツヤ出し、塗装などを経て完成です。
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FFCの導入により、工場内ではタンニン槽の水が腐敗しにくくなりました。
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タンニン槽の溶液は非常に繊細なため、一度カビが生えると溶液を全て入れ替える必要があります。FFC導入後はカビの発生が減り、入れ替え時に必要な経費が大幅に削減されました。
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工場見学をされた他のタンナーさんからは「嫌な臭いがしない！」と驚きの声をたくさんいただくようになりました。
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FFCを活用するようになってから、革にカビが発生しにくくなりました。
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革の香りも良くなり、革本来の香りが引き立つようになりました。
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